瓦楞紙板生產(chǎn)廠家：紙箱包裝印刷過程中飛墨的解決措施
發(fā)布時(shí)間：
2020-11-27
瓦楞紙板生產(chǎn)廠家_紙箱包裝?印刷過程中出現(xiàn)飛墨現(xiàn)象，紙箱包裝印刷過程中的飛墨既污染環(huán)境，又損害操作人員的身體健康。紙箱包裝印刷過程中飛墨的解決措施：不同型號(hào)的印刷機(jī)需要相應(yīng)的選用質(zhì)量好的耐醇類油墨來匹配，使其適應(yīng)高速印刷，另外，在紙箱包裝印刷過程中，要定期將膠輥拆下來仔細(xì)清洗、及時(shí)保養(yǎng)，使墨輥墨層均勻，傳墨性能提高。
瓦楞紙板生產(chǎn)廠家_紙箱包裝印刷過程中出現(xiàn)飛墨現(xiàn)象，是由于當(dāng)纖維物縮短時(shí)，油墨中殘留的電荷逐漸堆在墨輥及紙張表面，當(dāng)高速機(jī)用黏性大的油墨，低品質(zhì)的連結(jié)料時(shí)，易使油墨在墨輥旋轉(zhuǎn)中，被排斥于空中拉成長(zhǎng)絲形成嚴(yán)重的飛墨現(xiàn)象。紙箱包裝印刷過程中的飛墨既污染環(huán)境，又損害操作人員的身體健康。下面就簡(jiǎn)單介紹一下紙箱包裝印刷過程中飛墨的解決措施。
瓦楞紙板生產(chǎn)廠家_紙箱包裝印刷過程中飛墨的解決措施：
1、油墨黏度過大，油墨在墨輥出口處被拉長(zhǎng)，易產(chǎn)生飛墨；黏度過小，墨層分裂不佳，易產(chǎn)生飛墨，同時(shí)易使油墨乳化，起浮臟、糊版、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，影響紙箱包裝的印刷質(zhì)量。因此不同型號(hào)的印刷機(jī)需要相應(yīng)的選用質(zhì)量好的耐醇類油墨來匹配，使其適應(yīng)高速印刷。
2、墨輥上墨層愈厚，飛墨愈大，遇到紙箱包裝性能對(duì)油墨黏附力不好的情況，易造成墨輥堆墨；墨輥表面凹凸不平及表面干結(jié)龜裂時(shí)，部分油墨層加厚，也會(huì)產(chǎn)生飛墨。因此在紙箱包裝印刷過程中，要定期將膠輥拆下來仔細(xì)清洗、及時(shí)保養(yǎng)，使墨輥墨層均勻，傳墨性能提高。
3、 如果油墨中潤(rùn)版液太多，形成嚴(yán)重的乳化油墨，黏度急劇下降，墨絲變短，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的飛墨現(xiàn)象。此時(shí)水斗液用量不宜過大，否則造成墨絲變短，不利紙箱包裝的印刷。
4、高分子量油墨的連結(jié)料，在油墨分裂時(shí)容易拉成長(zhǎng)絲，產(chǎn)生飛墨。此時(shí)在油墨中加入電解質(zhì)時(shí)，飛墨會(huì)減少，隨電解質(zhì)的加入，導(dǎo)電度增加，飛墨現(xiàn)象會(huì)完全消失。
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